Как организовать работу своей компании, чтобы сохранить конкурентоспособность, повысить качество продукции, оптимизировать затраты и наконец-то иметь возможность отдохнуть, спокойно отключив телефон на две недели? Грамотно выстроить процессы. И помочь с этим способна система BPMS, входящая в состав уникального отечественного комплекса «САРУС». Руководитель проекта Станислав Баканов рассказал о ее возможностях и преимуществах, благодаря которым разработку Института цифровых технологий ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» сейчас берет на вооружение вся атомная отрасль России.
Создана под потребности
– Модуль BPMS является одной из составляющих системы полного жизненного цикла «САРУС», которая представляет собой комплексное импортонезависимое решение в защищенном исполнении, предназначенное для сквозной цифровизации всех этапов жизненного цикла выпускаемых изделий, от проектирования до вывода из эксплуатации и утилизации.
«САРУС» входит в реестр отечественного ПО, сертифицирован по требованиям ФСТЭК РФ и обеспечивает защиту важной информации до уровня «Совершенно секретно». Это решение, подходящее как для предприятий оборонно-промышленного комплекса, так и для гражданский отраслей промышленности: авиа-, судо-, машиностроения и других.В 2023 году завершено создание базовой версии «среднего» класса. Этот успех отмечен на уровне Правительства РФ, и сегодня внедрение «САРУСа» ведется уже на целом ряде предприятий, среди которых такой автогигант, как «КАМАЗ».
Ключевой особенностью созданной системы является воплощение в программном решении BPMS собственного опыта РФЯЦ-ВНИИЭФ в построении процессной модели, управлении организацией на основе архитектурной целостности и процессного подхода к управлению, а также использования современных инновационных подходов к повышению эффективности деятельности, в первую очередь за счет технологий бережливого производства.
С 2010 года деятельность РФЯЦ-ВНИИЭФ учитывает принципы процессного управления. В 2012 году была сформирована и поддерживается в актуальном состоянии Комплексная процессная модель, которая к настоящему моменту содержит более 86 тысяч моделей и объектов. Эффективно справляться с подобным объемом в ручном режиме невозможно, поэтому параллельно с развитием самой модели велось внедрение передовых цифровых инструментов для управления. А после введения санкций и ухода с отечественного рынка зарубежных вендоров ядерный центр начал разработку собственной системы.
– Базой для создания BPMS послужил наш многолетний опыт работы с системами подобного класса, в первую очередь с ARIS. После введения санкций мы провели глобальный поиск подходящей отечественной системы, но ни одна из них не была способна поддерживать нужный объем информации и обеспечивать сохранность чувствительных данных. Поэтому приняли решение создавать свою.
Результатом стал программный модуль BPMS (система моделирования процессов жизненного цикла изделий), позволяющий в единой среде проектировать и управлять не просто процессами, но архитектурой предприятия по различным направлениям, включая ИТ-архитектуру, бизнес-архитектуру и архитектуру данных. Программа позволяет настраивать правила работы с экземплярами объектов, детализирующие и гармонизирующие связи. В ее составе – удобные современные графический редактор для моделирования процессов, набор инструментов анализа деятельности, в том числе инструменты бережливого производства, и инструмент для создания нотаций и методологий (если имеющиеся в базе не каким-то причинам не подходят пользователю). Последнее на момент разработки было для базового комплекта уникально: у аналогов либо такое не предусматривалось вовсе, либо было реализовано в неявном виде, либо предоставлялось как дополнительная опция – естественно, за отдельную плату.
Универсальна и эффективна
– Наша BPM-система подходит для автоматизации любых, в том числе сложных и разветвленных бизнес-процессов средних и крупных компаний.
Она построена на современной архитектуре, гарантирующей высокие показатели производительности, безопасности и отказоустойчивости. Система не имеет отраслевой специфики и может быть использована для управления и повышения эффективности процессов любой направленности: основных (генерирующих прибыль компании), поддерживающих (обеспечивающих функционирование основных бизнес-процессов) и управленческих.
Отдельно Станислав Баканов остановился на возможностях встроенного автоматизированного анализа, которые помогают находить «узкие», уязвимые места и улучшать общую производительность компании:
– В системе реализовано проведение различных видов анализов:процессно-стоимостного анализа (ПСА), анализа методом ранжирования, анализа распределения ответственности (RAСI), анализа разрывов (GAP-анализ) и имитационное моделирование процессов. Также реализован конструктор отчетов, который позволяет получать различные данные из системы, включая регламенты и инструкции исполнения процессов. Все это позволяет эффективно обеспечить мониторинг и управление процессами жизненного цикла сложных инженерных изделий, выполнить анализ и автоматизацию деятельности предприятия, реинжиниринг и оптимизацию его процессов.
Работает система на базе технологической платформы «САРУСа». Это позволяет как использовать модуль отдельно, так и сочетать его с возможностями других модулей комплекса. Например, с BI – для визуализации результатов анализа. Или с надежными системами хранения и управления данными. Или с CAD, CAE, CAM, CAPP, MES и ERP, IETM, ILS и другими, обеспечивая в режиме одного окна, в единой информационной среде сквозную цифровизацию смоделированных процессов на всех этапах производства изделия.
Платформа также обеспечивает экспорт и импорт из внешних BPM-систем и иных приложений, позволяя избавиться от лоскутной автоматизации (но при этом давая возможность постепенного внедрения и последовательной автоматизации отдельных участков работы компании).
Одобрена Росатомом
Единая платформа, на которой базируется BPMS «САРУСа» – это еще и безопасность: аутентификация и идентификация пользователей, разделение доступа, подтвержденная сертификатами ФСТЭК РФ защита информации вплоть до уровня гостайны. Все это крайне важно для предприятий оборонно-промышленного комплекса. Благодаря этому и иным преимуществам среди множества иных вариантов именно разработанная РФЯЦ-ВНИИЭФ BPMS выбрана в качестве типового ПО для класса ИТ-решений «Средства управления бизнес-процессами» во всей Госкорпорации «Росатом».
– Сейчас ведется ее активное внедрение в самом ядерном центре. Также она уже эксплуатируется во ФГУП «ВНИИА» и в АО «ФЦНИВТ «СНПО «Элерон». Кроме того, BPMS «САРУС» передана предприятиям ЯОК с целью апробации и принятия в дальнейшем решения о полномасштабном внедрении.
Выбор Госкорпорации «Росатом» – еще одно подтверждение, что разработанная РФЯЦ-ВНИИЭФ BPMS не просто достойный аналог другим отечественным и зарубежными решениям, но лидер среди них. Лидер, позволяющий, эффективно управляя процессами предприятия, выстроить процесс успеха.
Преимущества BPMS
- импортонезависимая система на базе единой платформы в защищенном исполнении
- кроссплатформенность (работа с Windows, Linux)
- соответствие требованиям обеспечения безопасности информации ФСТЭК РФ. Применение в автоматизированных системах в защищенном исполнении (обработка информации ограниченного доступа)
- миграция данных из сторонних систем (Aris, Business studio, Visio, Бизнес-инженер и др.)
- прогнозирование реализации сквозных процессов, мониторинг их исполнения
- гибкая настройка методологий и нотаций моделирования, методов анализа
- единая среда для моделирования и анализа
- работа с большими объемами данных моделирования